电磁自卸式除铁器一般和其它电气或者是机械设备进行配套应用，使用的场合较为固定，机械的损坏性较小，因此影响它使用性能与寿命的主因是温升问题。所以有厂家通过改进电磁除铁器的结构来降低温升，便可改进其性能。
在解决温升的问题技术中，采用氧化膜铝带代替其它线材的原因是：
氧化膜铝带是通过电解方法用铝带表面产生的氧化膜作为隔缘的一种带材，在控制温升方面有其特定的优点∶
一、占空系数高：
氧化膜铝带的隔缘膜厚8～25μm，层间互相直接卷绕，故可大幅度地增加线圈的绕线填充系数。
二、导热性能好：
由氧化膜铝带绕制的线圈内部没有何热敏材料，且每层之间留有通风孔，发热量将直接通过金属壳体传出。
三、抗热应力较高：
氧化膜的热熔点高过铝的熔点，即使局部过热也不会构成太大问题。
当然氧化膜铝带也有一些缺点∶容易受潮，绕制过程中弯曲半径小或弯曲次数多时膜层易脱落等，对于“易受潮”这一特点，厂家可采取下列措施之一予以解决：
一、自卸式除铁器采用全密封结构；
二、将氧化膜铝带放在变压器油中加热到80℃并保温1小时，取出及时绕线；
三、将氧化膜铝带放入烘箱加热到100℃并保温4小时，取出后及时趁热进行绕制，边绕边涂上一层隔缘漆；
四、将其预先通过浸液处理，使线材表面形成-一较薄隔缘层。
对于自卸式除铁器中氧化层损坏的问题则须制订详细的工艺守则加以防范。
