一、技术要求：
1、自卸式除铁器安装于皮带机上，能够在金属探测器发出信号以后吸出铁矿石之中夹杂的铁件，并能够在末端自动卸掉所吸附的铁件，达到自动除去铁件，保护下游设备的目的。
2、环境要求：
噪音：工作状态下，空负荷运转的噪音≤70dB（A）。
3、检修要求：
检修维护应要方便、简单。
4、设计、制造要求：
成套设备性能、设计制造以及技术要求均应符合相关标准(GB)、行业标准与制造厂工厂标准。
二、运行特点：
1、当输送皮带上的杂铁通过金属探测仪时，金属探测器探到来铁信号，并将信号传给自卸式除铁器控制柜。
2、控制柜适时开启运转除铁器皮带并往除铁器输送电励磁，当铁件输送到主磁极下时瞬时其强磁力将铁件与一些磁性矿物料同时吸起。
3、吸取的铁件和磁性物料随着卸铁皮带带动移向分选区，主磁极迟缓几秒后停电失磁，不会继续吸起物料，以使得吸起的物料越少，减少带出矿量。
4、吸起的铁件和磁性矿在一阶段辅助磁极之下进行初次矿石和杂铁的分离，在初次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上。
5、铁件和剩余磁性矿继续随着皮带运行到达具有特定磁场排布的分选领域，再通过分选区的二次分选，使大部分磁性物料又掉落到输送皮带上。
6、剩下的少量物料与铁件被送到无磁分料平台上进行再次分离。
7、磁性矿用连续式自卸式除铁器主机的励磁全停止，除铁器皮带适时停止等着下次来铁信号。经过多次分选以后可实现良好并且带磁性物料量很少的除铁效率，通过整套过程铁件把被带到分离区域，磁性物料将重新回到输送皮带上。
