一、定量给料机应用前的问题分析：
现在的新型水泥生产线基本都装备了生产自动化中控系统，各工艺数据包含给料量都清晰的反映在电脑画面上，很容易造成错觉，以为已够准确了。其实不然，格外在关键的粉料定量给料方面，由于粉体的物理流动性易受多项客观因素影响而呈现了大垮度的变化，使其在卸料、给料、计量三项环节的现场技术处理难度都很大，普通装备不但计量的数据真实稳定性差，重要的是给料控制特性差。
实际上，整个水泥行业粉体准确的定量给料方面普遍存在严重问题，无论在关键的烧成工艺还是关键的制成配兑工艺，正常自动化运行均能实现±5%精度以内持续稳定的控制已属不错，不少厂家的粉体定量自动化系统已带疾运行或者已改用手动操作，而它们控制精度通常大于±10%。如此大幅的流量波动性定会对工艺质量与效率有相当大的损害。
如果控制精度改进到土2%或越高，将给我们挽回来多大损失?这有可能带来工艺原藏价值的释放，对这个机会的价值认识，人们大多习惯于定性感觉的模糊认知，却缺乏对定量分析计算的执著追寻。
二、应用后的效益分析：
应用定量给料机则可以解决上述问题，应用了该设备后具有以下经济效益：
1、由于该给料机精度高的控制获得了稳定的熟料品质，可验证调整原燃料的成分控制均化和生料配方，进而将热工效率优化到越佳的上限成果，终端体现在熟料质量再平均增加2MPa，产量再上提3%。
2、由于控制与计量精度的增加，工序间的定量绩效考核目标清晰，责权利的有益激励机制将大大增进员工工作积极性。
3、定量给料机自动化控制造成的定量稳定的增加，一方面大量减少了人工直接劳动强度，另一方面还大幅增加了生产的顺畅性，紧急故障的发生率定然大幅下降，忙中出错的安全事故也定然下降。
