食品行业速冻、生产过程中输送带上油污、残留物粘结，滋生菌类，异味严重，严重影响食品安全及产品品质、外观。由于食品设备对于食品安全的高要求，对于清洁剂的安全等别要求严格，大部分日常生活中的清洁用品不可使用，导致清洁的力度不足。常规作业在停机以后采用高压水枪人工冲洗，然后由人工对场地清洗，而且输送带缝隙的残留物、油脂无法清理，且能耗大、成果差。
为此，技术人员研制了一种能够去味、消菌的除味设备，该利用输送带封闭清扫除尘、除污去味消菌成套设备进行输送带清扫除尘、除污、去味、消菌的方法，其包括以下步骤：
1、启动输送带，启动电压调整装置为输送带清扫除尘装置、输送带除污去味消菌装置供电。
2、输送带清扫除尘装置先开始工作。
3、输送带清扫除尘装置工作至设定时间后停止工作，清扫除尘工作的完成;悬挂支架安装于输送带的下方，毛刷组件与雾化喷头均正对输送带的下表面，毛刷组件的刷毛接触输送带的下表面，并有一定的弯曲，启动输送带除污去味消菌装置开始工作。
4、雾化喷头和电解装置工作至设定时间后停止工作，毛刷组件继续工作至设定时间后停止工作，除污消菌工作完成。
优点：
该成套除味设备利用吹扫机构的往复运动对输送带进行清扫除尘，利用输送带回转的工作原理，将输送带除污去味消菌装置吊装在输送带的下方，只要在一个固定的位置工作就可以完成整个工作过程，相当方便。
同时，利用控制模块控制输送带清扫除尘装置与输送带除污去味消菌装置的工作顺序和工作时长，先清扫除尘再进行除污消菌，工作至设定时间后停止工作，毛刷组件的工作时长大于雾化喷头和电解装置的工作时长，目的是为了在喷淋均匀后，继续擦洗，一是节约用水，二是避免水量过大酒落地面，第三是保障输送带清洁透彻。
该除味设备具有设计科学、清洗效率高、除污、去味效率显明、消菌率高、无剂物添加耗能低、自动化程度高的优点。
