实践中得知，影响螺旋计量秤稳定正常运行和计量精度的因素较多，也是当今许多运行中的螺旋秤不稳定计量精度较低的基本原因。但实践证明只要科学选型、正确安装和精心的维护可以实现在较高计量精度状态下稳定正常运行，可以达到大多数用户的使用要求。
为了使该螺旋秤达到良好的计量精度，在使用中值的注意的几个问题：
（1）螺旋秤的选用不但要确认规格长度和工作参数，尚需根据实际物料确认螺旋结构形式。所以，用户与设备供应商需进一步具体交流工艺流程、卸料和物料流动状态等工艺情况。以“量身定做”的方式确认采用变距螺旋、阻流螺旋、双螺旋、溢流螺旋或变径螺旋等结构形式，根据工况状态设置沉降室、排气口等，不能千篇一律的采用一种结构形式。
（4）由于整个螺旋计量秤体都是称重部分，任意部分的重量变化和积灰积料都会对计量精度产生影响。所以，须仔细维护保持清洁，保持原始状态。对要求计量精度较高的使用场合，经常定期标定校正是需要和有益措施。所以，尽量设置在线标定仓式秤。
（3）料仓的连续、平稳、可控的卸料是螺旋秤稳定正常运行的基础。须保障料仓不起拱堵料塌仓、不冲跑料自流。尽量规避采用气体助流卸料。如果采用气体助流卸料，须做好排气、气料分离、料流控制措施。
（2）科学合理的确认螺旋长度。为了保障预给料稳定，给料螺旋可适当长些。但给料和螺旋计量秤的进出料口间距均应是螺旋直径的8~12倍左右。过长可能导致螺旋间隙增加，皮重增加，运行质量差，乃至需加装吊轴承，使故障率增加，牢靠性变差。但过短不利于料流稳定控制，影响采样和精度稳定。
