定量给料机的料仓和秤体要适配于计量物料的流动特点，如果不适配就会出现物料反馈值波动幅度大导致物料计量的稳定性和准确性差的情况。
定量给料机熟料秤型号为DEM1020，主动滚筒和从动滚筒的中心距为2m，有效称量段长度为750px，额定速度0.3086m/s，额定负荷为180Kg/m。使用的是裙边计量皮带和T20料斗，但出料口前沿距离称量段长度不足1250px。我们在实际使用中，负荷保持在130Kg/m上下，传感器容量不高于60％。由于熟料倾泻性较强加之料仓出料口可调空间有限，致使负荷值上不去。皮带速度一般保持在0.32m/s以上，这使得出仓的熟料在到达称量段时还存在无规律的絮动现象，称重传感器送入仪表的信号值波动过大，使用中不是虚高就是过实，不能测量反馈出准确的物料流量，给工艺控制和生产统计带来了很大的麻烦。但是在我们组织的几次实物标定过程中，校验出的实际流量值和仪表显示流量值又无太大的差值，使得我们无法进行合理的修正来达到生产工艺和管理统计的需要。虽然尝试过多种处理办法，但是效果都不如意，经过分析讨论决定将定量给料机秤体替换为DEM1225型，料斗也相应地改为T20型，加宽了出料截面的宽度，同时加长出料口到称量段的距离，从而解决了称重传感器输入信号波动大的问题，保障了水泥磨熟料计量的准确性。
脱硫石膏是发电厂的工业废料，它的任意排放会对自然环境造成很大的破坏，但却可以取代天然石膏应用于水泥的生产中，这不只可以降低水泥的生产成本，同时还利于环境保护，是推动循环经济的一项有力举措。公司立足于做环境友好型企业，适时将脱硫石膏应用于水泥磨的配料中，原用的脱硫石膏秤为DEL0820型、料斗为T6型，使用过程中发现脱硫石膏的粘性太大，下料不畅成为了一个制约其使用的难题，即使在料仓上加了震打电机也没有解决问题。
通过与定量给料机厂家技术人员一起研究讨论，结合生产现场的实际情况我们进行了几项改造措施，在不增加新的设备，不破坏现场使用环境的情况下将脱硫石膏应用到水泥配料中。这几项改造措施中就有料斗和机架的改造。料斗型号改用T15型，将料斗上、下口加大的同时又调整了相应的倾斜角度，这样既保障了料仓内下料的顺畅，同时又避免仓压过大而将定量给料机压死现象的发生。