1、先清洗定量给料秤秤体皮带上的物料，关闭出料闸门。校准工作重要的部分是通过现场测量验证有用的称重部分，并重新输入参数表。有用称重区段是指称重起落架与前起落架的一半加上到后起落架之间距离的一半。
2、以米为单位测量皮带的长度。启动定量给料秤秤体，让秤以较大的速度运行。用秒表测量几圈皮带所花的时间。计算定量给料秤空载时的速度单位为米/秒。观察二次仪表流量显示值是否为0，如不为0，应先验证刻度的0点漂移，并记录。然后将标定好的砝码挂在秤体上，以较大速度启动秤体，观察二次仪表的流量显示值是否为顶大额定流量。如果二次仪表流量显示值为顶大额定流量，则在校准前证明刻度准确。如果二次仪表的流量显示值与顶大额定流量值不匹配，则在校准前证明使用过程中刻度不准确，并记录流量偏差，以纠正以往的生产输出。
3、0点校验
先将皮带长度和皮带N形环的时间输入二次仪表，以较大速度启动磅秤。在二次仪表上选择自动校准状态，开始0点校准。如果存在点校准，调整参数进行校正。0点校准定要进行三次。在这项工作中，还应注意二次仪表的速度显示是否与理论计算值一样。如果证明二次仪表存在问题不一样，则需要对二次仪表的问题进行检查和解决。
4、量程校验
以法码为例。先将有用称重段的测量值、称重体的较大输送能力和校准砝码的重量输入到二次仪表的参数中。将校准后的砝码加到定量给料秤秤体上，以顶大速度启动定量给料秤秤体，在二次仪表上选择自动校准模式。在这项工作中，定要熟练掌握理论计算值，将理论计算值与二次仪表检测显示值进行比较，计算定量给料机的偏差值。如果二次仪表的理论计算值与检测显示值相差较大，可以判断二次仪表有问题，可以对二次仪表进行检修。需要进行三次校准，并记录参数。而后，验证理论计算值与设定顶大输送能力是否一样。在不同的时间，检查有用称重段的参数，以检查二次仪表，并重新校准直至相同。
定量给料秤范围校准完成后不能说定量给料秤就已准确无误，我们还需要继续观察和验证。
