一、除铁设备运行特点：
（1）当输送皮带上的杂铁通过金属探测仪时,金属探测器探到来铁信号,并将信号传给自卸式除铁器控制柜。
（2）控制柜适时开启运转除铁器皮带并往除铁器输送电励磁,当铁件输送到主磁极下时瞬时其强磁力将铁件与一些磁性矿物料同时吸起。
（3）吸取的铁件和磁性物料随着卸铁皮带带动移向分选区,主磁极迟缓几秒后停电失磁,不会继续吸起物料,以使得吸起的物料越少,减少带出矿量。
（4）吸起的铁件和磁性矿在一阶段辅助磁极之下进行初次矿石和杂铁的分离,在初次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上。
（5）铁件和剩余磁性矿继续随着皮带运行到达具有特定磁场排布的分选领域,再通过分选区的二次分选,使大部分磁性物料又掉落到输送皮带上。
（6）剩下的少量物料与铁件被送到无磁分料平台上进行再次分离。
（7）磁性矿用连续式自卸式除铁设备主机的励磁全停止,除铁器皮带适时停止等着下次来铁信号。经过多次分选以后可实现良好并且带磁性物料量很少的除铁效率,通过整套过程铁件把被带到分离区域,磁性物料将重新回到输送皮带上。
二、除铁系统调试的方法：
除铁器、探测仪与控制柜安装完成后,对整套系统进行调试。调试过程分为以下几个步骤：
（1）对探测仪的调节:将探测仪置于调试状态,调节探测仪使其对磁性类物料无误动作,将要拆下的铁件放入料中,观察探测器是否动作,再次调整探测器,以检测到要拆下的铁件是否正确,从而向控制部分提供准确的信号。
（2）对除铁设备的调节:根据要求取出铁片的长度,调整除铁器辅助磁极的位置,使其在中间不脱落。
（3）对控制柜的调节:将铁件放在物料之中,随着输送皮带一起运行,调节其强励磁电压,使其刚好可以将铁件吸出。准确调节接受探测信号到开启励磁以及强弱励磁转换的时间,使铁件被吸上以后可以速度转换为弱励磁状态,防止强励磁时间过长导致带出矿石过多影响除铁成果。
（4）对无磁平台的调节:调节无磁平台放置位置,使其能够接住吸出的铁件并将少量的矿石分离开。
（5）除铁设备主辅磁极磁场的调节,辅助磁极磁场调节应在安装调试人员调节完成,客户认同后,建议主辅调节旋钮不可随意调节如需要调节应该在咨询后再调节。
