一、除铁器的磁场近处的铁器件对于除铁成果之影响：
自卸式除铁器的除铁是一较为复杂的物理流程，除铁器周围的铁件磁化后会影响除铁效率，除铁器的下方及其周围有惰轮组和其他钢制装置，不同形状的铁件磷化后形成的附加磁场相当复杂，垂直于托辊的磁场对铁件的影响较大。
磁感应强度值较小，随着距托辊距离的增加，磁感应的强度速度减小，在0～40mm范围内梯度很大。根据计算，埋在煤层底部的铁件和靠近支承辊10～100mm处的带式输送机的惰轮的磁吸引力远高于煤层中上部的铁件，这是一个不容忽视的影响。在实际工作中，必须采用相关措施解决托辊附加磁场之影响。
对于上述问题的解决措施，一是使用消磁惰轮，尽管惰轮的轴和支架仍会产生额外的磁场，但由于其不靠近胶带，这种影响会大大减弱。二是取消自卸式除铁器下方的一组槽形的托辊。在这里，槽式托辊的间距可以视为非标准件，只要能满足使用要求便可。但是，在取消一组槽辊后，考虑到皮带将略微下垂，应调整电磁除铁器的悬挂高度。这样，电磁除铁器周围的铁件远离除铁器，其磁化所产生的磁场较弱，附加磁场远离铁件，对除铁器的负面影响也小得多。
二、除铁器温升对除铁效率的影响：
据悉，自卸式除铁器磁场的强度跟电流呈正比，电流和电阻呈反比，通电线圈电阻会随着温度上升而增加，所以，伴随通电时间之延增，通电线圈的温度继续升高，电阻增大，相应的电流将减小，导致磁场强度减弱，直到达到动态平衡。因此，电磁铁良好的冷却和散热成果是防止其磁场强度速度减弱的重要因素。目前经常运用的冷却形式有自然冷却、强制风冷、油冷却和水冷，自然冷却式因其体积小、重量轻、安装简单、结构简单、使用维护方便、价格较低等优点而得到广泛应用。
自然冷却除铁器较大的缺点是散热成果较差，长时间通电后，磁场强度严重降低。按照相关的试验，自然冷却式除铁器通电6小时后磁场强度趋于稳定，在此期间磁场强度衰减达到45%。
解决这一问题的途径：一是选择散热成果好的自卸式除铁器；二是设置双集尘器，轮流应用，及时进行降温，规避卸煤之时因除铁器发热而产生间歇除铁。
