某水泥公司使用砂岩作为硅质校正料，由γ在线分析仪自动控制给定量，由于砂岩成分波动，造成砂岩的给定量变化相当大，变频器经常在较小和较大频率变化，较小时不到1Hz。对于常规40t/h的皮带秤低于10%量程，即4t/h以下时就不能正常控制，不能满足在线分析仪自动配比调整要求。频繁的低频运行会造成电机温度过高、变频器频繁跳停，使定量给料机不能连续、稳定运行，严重影响生产，同时低频运行计量精度也不能得到保障。
解决方案及成果：
所用定量秤的流量设定值由于成分的波动须进行大范围的调整，其所要求的调速范围远远超出1∶10的，甚至达到1∶30或1∶40（一般都是越过下限设定），为达这种大范围（越限）调速控制，在设计中选择了一种具有双速调节性能的、按特定设计要求制造的三相变频调速电机YD112L-2/126/1kW2750/390r/min，该电机具备良好的双速运行（2750r/min和390r/min）功能，在给料量低时，自动将电机由高速区切换到低速区，使变频器设定频率大幅上升7倍，不但避免了低频运行发热、过载，还增加了给料范围，达到1~40t/h，而使用单速电机定量给料机设计流量范围只能在4~40t/h。
系统原有的控制方式保持不变，依旧采用申克仪表与中控DCS之间进行通讯传输，对设备进行启、停、备妥、故障报警、流量设定、流量反馈等信号的传输及接受。增加一套SIEMENSPLC做辅助系统，设置了电机高速和低速两套启动回路，系统工作时SIEMENSPLC与申克仪表同时接收DCS中控的流量设定值，通过判别流量设定值的范围来自动确定电机的高、低速启动。当流量设定值在4~40t/h范围时，KM2吸合，电机在高速区运行。当流量设定值为1~4t/h超限范围内时，KM2断开，KM4吸合，切换时间2~4s。变频器调速游刃有余。
在1~4t/h给料时，单速秤配料砂岩流量波动大，而双速秤配料砂岩流量稳定，能够及时跟踪在线分析仪设定的流量并且透彻解决了变频器低频运行时再出现电机发热、过载，而影响生产。双速秤皮带上可以固定料层在1~40t/h之间平稳配料，一直保持一定料层，小流量时也一样平稳。给料量小于3th，电机也不发热、过载。
结语：
在定量给料机上创作性的使用双速电机，转变了固有技术路线，使调速范围由4~40t/h扩大到1~40t/h，符合了砂岩配料要求，保持了设备稳定、牢靠运行，增加了设备运转率，稳定生料成分，增加了熟料煅烧质量。
