一、故障的技改措施：
针对螺旋计量秤自投运后经常出现冲料和计量波动过大等现象，我公司先后采取了以下措施∶
（1）控制称重仓内的粉煤灰量在0.4~0.8t，适当减小称重仓下料口尺寸，并经常检查称重仓上的收尘管道是否堵，如堵塞及时清理。
（2）补焊绞刀叶片以减小绞刀与筒体的间隙，适当减小罗茨风机的风压，并对气动阀等阀门进行漏灰封堵。
（3）拆开螺旋计量秤，观察内部是否有摩擦、叶片变形或卡住等情况，并针对性处理。
（4）调节PID参数，将P参数适当减小，1参数适当增加。
经采用上述措施后，计量秤冲料问题得到良好解决，但仍然存在波动较大问题。于是在又将该系统改成为双问路控制稳流计量系统，透彻解决了计量波动问题。具体方案如下：
（1）将原螺旋输送机技改为同管径小螺距螺旋输送机，以保持进入螺旋计量秤的物料连续均匀。
（2）去掉称重仓上的气动闸板阀，以减少气动闸板阀瞬时开启与关闭引发的物料波动。
（3）在称重仓上端加装一套400x450型分格轮给料控制系统（输送量80t/h，速比为35.称重仓量程1t.所用变频器为FRN5.5G11S-4CX型）。该分格轮的转速由称重仓的质量信号通过PLC和变频控制系统控制，其转速与称重仓的质量信号成反比，根据多次调试，将称重仓的质量控制在0.2~0.5t为越佳。
二、技改成果：
通过上述措施，该粉煤灰计量系统的计量准确性和系统运行的稳定性得到了较好的上提，具体成果介绍如下：
（1）螺旋计量秤运行稳定。电器控制平稳、易于实现，设备运转率比原来上提了5%左右。
（2）煤粉计量准确，波动很小。目前系统上下波动量不高过0.5t。
（3）产品质量增加。由于粉煤灰计量准确，水泥配比得到切实实施，从而使水泥的质量得到上提，得到了广大用户的赞誉。
（4）效益增加。技改之后因保持了配料的连续稳定性，在保持水泥质量的前提下，增加了效益。
