一、主要技术特点：
(1)管道除铁器能够自动回收碎钢球和铁屑，提高系统生产能力，减少下道工序设备的磨损，降低生产系统故障率。
(2)可及时减少失效钢球的运行重量降低电能消耗，降低运行磨损，提高配套设备的使用寿命。
(3)采用永磁材料作磁源，不但磁场稳定，而且节约能源。磁系由若干个磁单元组成，模块化设计，便于维护、安装和运输。
(4)计算机模拟磁路来设计，磁系可调，可以根据现场的物料特性时刻调整回收磁场的大小。195°的磁包角，保障有够多的时间让碎钢球、铁屑从物料中分离出来，并排出系统，将铁球在分离过程中由于磁力的作用而对导流筒内壁的磨损程度降至越低。
(5)感应上提条产生的强磁场，很容易捕捉铁屑。
(6)底座设有移动装置，为检修相关设备和维护管道除铁器提供保障。
(7)摒弃了原始落后的失效钢球手工筛选方式，实现失效钢球在线运行中的自动筛选。
二、除铁方式：
1、人工卸铁式：一般见于圆盘除铁机，包括方形圆盘、圆盘电磁除铁机和永磁除铁机。
2、就地弃铁式：一般含铁磁性材料的单件质量不大于1kg，输送带宽不大于1000mm时选用。在某些情况下，由于场地的限制，一些电磁盘除铁器也采用就地弃铁方式。
三、应用：
管道除铁器（磁力管式除铁器）是一种适用于颗粒状粉末工业的除铁器。通常由不锈钢外壳和两个或两个以上的磁片组成。主要用于除去粒径大于1 mm的铁磁性金属杂质，如螺丝、钉子、弹簧、钢丝等，适用于粉末和颗粒材料。当物料通过磁性管式除铁器时，由于导板的作用，物料将被转移到磁性板的工作区域。强磁场将稳固吸附物料中的铁杂质，达到除铁效率，从而达到物料净化的目的，保护下游设备的平安效高运行。
