一、除铁器运行控制方式：
管道除铁器的运行控制形式有两种:一是选用现场就地进行手动控制模式,二是中控室开启流程远程进行自动控制模式。正常运行的状态下，除铁器的工作被置于自动控制的模式。其运行控制形式有∶
1、除铁器启动控制：
除铁器的启动随其所在皮带机的启动进行，皮带机启动，其高压式控制柜里面合位继电器上面的一对常开式触点接通，除铁器得到了运行指令后便开始运转。
2、除铁器停止控制：
除铁器所处皮带机停止，皮带机的控制柜上面的合位继电器断电，常开触点断开;除铁机设置了延时停机的功能，在合位继电器断电以后延时约10min，管道式除铁器便停止运转。
二、现有控制模式下除铁器存在问题：
针对管道除铁器现有运行控制模式，以上述煤码头AQ1一条皮带上的除铁器为例，分析除铁器运行中出现的空运转如下∶
1、皮带机启动时，管道式除铁器随同运转，如果A1Q取料机在较前1-1垛位取料作业，物料到达除铁器位置较短需要25s（皮带机带速为3.5m/s，取料机半程带长30m计，斗轮启动及取料时间5s，取料机中心斗落料点到除铁器较近距离40m）。如果取料机在末后垛位取料，相距除铁器500m左右，除铁器将空运转150s以上。
2、装船机移舱过程，少则60s以上，除铁器在这一时段空运转。
3、取料机退层或者换垛取料，管道式除铁器至少要空运转60s。煤一期取料机按3层取料标准，一垛煤要退层动作两次，除铁器空运转120s以上。
4、取料机突发临时性故障，皮带机空运行而导致除铁器空运转。
5、皮带机突发保护性故障，导致除铁器空运转。
6、装船机突发临时性故障，导致除铁器空运转。
综上所述，在现有控制方式下，管道除铁器很多时段处于空运转状态，有很大的节能空间。
