根据锌冶炼厂的技术要求，部分厂家提出了定量给料机改造方案。当然，有五个刻度，它们的流量应该增加。改造方案是更换五台秤的减速电机、变频器和称重传感器。改造的价格也很高，生产场地的感觉也很高。很难接受。
没有其他方法吗？我到现场调查发现，六台定量给料机的称重结构和筒仓结构相同，但由于皮带速度不同，减速电机和变频器不同，测量范围也不同。我想：目前减速电机的速度较快，使用速度相对较慢的秤？增加测量范围，以达到几个测量范围很低的秤的要求。此外，测量范围较大的两个秤要更换新的减速电机和新的变频器，但减速电机和变频器能在其他秤上使用吗？在此基础上，经过计算，提出了新的改造方案：
新改造方案具有以下特点：
1）现场调查发现，扩能改造技术要求范围仍较低。如1铟锌焙砂给料机目前的给料量接近20t/h，现场操作人员有进一步增加给料量范围的想法，建议1铟锌焙砂定量给料机的给料量范围为40t/h，2铟锌焙砂量范围为20t/h。给料机按40t/h考虑，煅烧给料机按20t/h考虑，适当增加锌粉、生石灰、焦炭定量给料机的造粒范围。
2）由于六台给料机的漏斗模型除1和2外均为S1和T6，其他四台秤的漏斗模型均为T6。区别在于S1漏斗适用于流动性较好的粉末材料，而T6漏斗适用于流动性稍差的颗粒材料。因此，改造后的1和2给料机仍应用于铟锌煅烧，即漏斗模型仍为S1。随着测量范围的增加1，2
3）由于六个筒仓尺寸相同，当一些筒仓需要清理或下面的定量给料机需要维修时，可以改变物料的种类。除上述1给料机通常固定用于煅烧铟锌外，其余仓库可由材料品种替代。考虑到石英砂料量（从1.2t/h增加到2t/h）的少量增加，仅需稍微增加皮带速度就能实现进料量的增加，因此5筒仓的皮带速度由0.0049 m/s增加到3筒仓，即现有3筒仓改为石英砂，比较与原5料仓给料机的皮带速度相同。0.0078 m/s，增加近60%，原3仓库不需要改造，只更换了材料。
4）粒化锌粉的容重大于焦炭（容重分别为1.2和0.7）。原皮带速度很低，为0.0061m/s，如果在4给料机上安装6焦给料机改造后消除的减速器，皮带速度为0.0155 m/s，增加2.54倍，上下料门位置合适。